合板の敷設

合板シートまたはプレートは、特別な物質の助けを借りて、いくつかの層の単板から接着されています。それに応じて 生産形態 剥がれ、裁断され、裁断された合板がある。最も一般的に使用される合板です。合板のシートを得るために、ベニヤシートが木材または他の材料のコアに塗布される。持っている 均質合板 外側層および内側層は同じ種類の木材でできており、 結合された - 異なるから。木工板もあり、その芯はラックで作られているので、他の層よりも厚いです。

それに応じて 表面の種類 分離された（Ш2）、未研磨（НШ）および積層合板。合板を分類するときは、 耐水性 そのタイプを強調している：

• 限定された耐湿性（FB）の合板。不必要な部分に使用されます。


• 中程度の耐湿性を有する合板（FS、FC、FBA）で、家具製造や内装仕上げに使用されます。


• 防湿合板（PSF）、屋外作業に使用されます。


• ベークライト合板（FBS）、湿気と耐熱性は、船舶や機械の建設に使用されます。

合板の等級 それらは、単板の品質および外部データに依存する。それとは別に、5年生は、エリート（E）と区別されます。

なぜ合板が必要ですか？多くの場合、合板は寄木細工の床の基礎として役立ちます。これらの目的のためには、耐湿性合板のみが必要である。 合板の厚さ 寄木張り床の計画された厚さに依存する。 寄木細工の厚さが16mmまでの場合、合板は厚さ10mmで、厚さ16-20mmの合板は厚さ12mm、合板の厚さは20-22mmまたは大きな寄木細工で厚さ15mmの合板となる。

合板はスクリードに置かれます。 セメントスクリード コンクリート床の凹凸や勾配を補う。 スクリードが良くなるほど、寄木張りはより耐久性があります。スクリードに亀裂や隙間があってはならない。良いスクリードはたるんだり、スイングしたり、足元を柔らかくしたり、細かく裂けたりしません。スクリードの強度をチェックするには、交差角45°の釘で釘を引いてください。しっかりとしたスクリードは、交差点でくずれることはありません。

合板の敷設を行う 乾燥したスクリードでのみ。スクリードが乾燥しているかどうかを確認するには、1×1 mの大きさのポリエチレン片をスクリードに乗せ、荷重をかけて押します。ポリエチレンの内部が2〜3日後に結露がない場合、スクリードは乾燥しており、合板が可能です。

合板の敷設は ソーイングシート。合板の標準的なシートは1525x1525のサイズを有するmm。各シートは4つの長方形の断片に切断しなければなりません。これは、合板に張力と力をかけるのに役立ちます。合板は床に置かれ、どこの壁にも触れることはありません。合板のシート間の隙間は8-10mmで、合板と壁の極端なシートの間には15-20mmです。

合板を置くことは、ややレンガ造りのようです。 4枚のシートが一点で交わるべきではない。合板シートを部屋の周りに押し込んだときに番号を付け、レイアウトをスケッチしてしばらく床から取り除きます。これは、 スクリード表面をきれいにする 破片やほこりから、それを磨く。これらの目的のためには、産業用掃除機を使用することが最善です。さらに、セメントスクリードの表面はプライマーで下塗りされる。

その後、実際の合板の敷設が始まります。合板をベースに固定するために、 セルフタッピングネジ、接着剤、はさみ釘。合板を接着するには、ビチューメンマスチック（安価なオプション）、ゴムマスチックまたはアルコールベースの接着剤。ビチューメンマスチックは防水加工には適していますが、長時間乾燥して蒸気を放出します。ゴムマスチックはより速く乾燥し、風化が良くなります。アルコールベースの接着剤は、タッピングねじを使用できない場合に使用されます。

合板の各シートのベースに、接着剤を塗布する滑らかな薄い（2mmを超えない）層。スケッチに沿ってスクリードに合板のシートを置き、ネジで取り付けます。スクリューの数は1平方メートルにつき約30個であり、各スクリューの長さは合板の厚さの3倍である。セルフタッピングネジを配置する必要があります エンベロープの原則、ドライバーまたはドリルでそれらのためのあらかじめ掘削された穴。合板が完成したら、合板の表面とほこりをきれいにして粉砕に進みます。

合板研磨 CO-206コーディングマシンによって生成される粗粒のサンドペーパー（穀物 - 24-36）を使用して。合板を整列させ、床面を長いレベルで確認します。表面高さ3mの場合、許容高さの差は2〜3mmです。

合板の敷設は正常に完了しました！今では、寄木細工の敷設を開始することができます。